钢结构工程雨〓季、冬↓季施工措施

2022-08-15 16:29:52

（一）雨季施工措∩施

1.雨天◤施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在◢炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接╱缝干燥,没有残留水分。

2.吊装时,构件上如∞有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强→螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥∏土及油污等脏物。

3.雨天天Ψ气构件不能进行涂刷工作。

4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

5.雨天由于空气比较↙潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数∏不宜超过两次,并由管理人员及时做好∩烤记录。

6.如遇上大风「天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发◣生单侧失稳.当天安装的☆构件,应形成空间稳定体系。

（二）冬季施工措施

1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有ω关钢结构冬季施工规定执行。

2.钢构件正温制作负温〖安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措∞施。

3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的☉合格证。

4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证◆明书,性能ぷ符合设计和产品标准的要求。

5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新↑烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含⌒水量不超过0.1 %。

7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温」下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

9.构件下料时∑　∑　，应预留收■缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量★相协调。

10.构件组〖装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展△组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

11.构件ω组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥♀无残留水分。

12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施∴焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母¤材上引弧。

13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速【在6m/s以上，搭设防护棚。

14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

15.环境温度低※于0℃时，在涂刷█防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物▆清理干净，并保持表面干▼燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无〗结冰。同一型号构件叠←放时，构件应保持水平，垫铁ω　放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在◎地面上进行修理矫正。

18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物︾用绳索绑扎牢固。

19．根√据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。

20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

21．安装前清除构件々表面冰、雪、露，但不得损坏涂层★。

22．负温安装的柱子、主梁立█即进行矫正，位置校正正确立即■永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不ㄨ得接触泥土、油污等≡赃物。

24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规←范》（GB50250-95）要求外，还应按设△计要求进行检查验收。

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